中体新材又干了件大事这次去美国建厂了。过去几年中国3D打印企业出海的主要方式仍以产品出口为主。也有不少企业会选择在海外设立子公司或办事处但真正把工厂建到海外的并不多而选择在美国建厂的更是少之又少。如今中体新材迈出了这一步。近日中体新材宣布其位于美国加利福尼亚州的金属粉末生产基地已进入全面建设阶段。该项目占地约5500平方米规划建设4-6条自动化雾化产线覆盖铝基、镍基、铁基、钛基等主流增材制造金属材料首批产线预计于2027年第一季度投产。据我们了解这也是目前国内3D打印材料企业中首家将生产基地落地美国的企业。它的重要性不只在于新建了一座工厂更在于行业出海方式正在从产品出口走向产能出海。▍为什么在美国本地生产越来越重要大家都知道美国近年来持续推动高端制造业回流航空航天、国防、汽车、消费电子等行业都在强化本土供应链。对于3D打印行业来说一个明显的趋势是美国军方正在持续加码增材制造。像Velo3D近年来就多次拿下数千万美元级别订单背后反映的其实是美国正从国家层面推动3D打印及本土供应链建设。而金属粉末是核心材料客户越来越看重供应稳定性、交付周期和质量一致性。尤其在航空航天、国防等高端制造领域本地化生产不仅能缩短交付周期也能降低物流、关税以及贸易环境变化带来的不确定性。▍这次为什么又是中体新材跑在前面1北美需求在变随着北美增材制造从研发验证走向批量应用金属粉末的需求正在不断增加。过去客户可能只是采购少量粉末用于工艺验证、样件开发或小批量试制。但现在不一样了。越来越多应用开始进入量产阶段客户需要的不再只是几公斤、几十公斤的测试材料而是长期、稳定、持续的大批量供应。2、低碳布局在前但另一方面除了价格、质量和交付客户现在还会看材料能不能回收、碳排放高不高以及是否符合ESG等绿色制造要求。也正因如此中体新材此前在低碳材料上的布局才显得更有意义。早在2024年9月中体新材就已获得铝合金、钛合金材料的碳足迹认证及SCS循环材料认证成为国内首家获得SCS认证的铝、钛合金粉末生产企业。随后中体新材又与全球汽车系统供应商博泽Brose合作将车削废料回收再利用并制备成高性能3D打印铁基粉末。所以中体新材这次美国建厂并不是突然押注低碳而是此前绿色制造布局的进一步落地。3、航空材料加分此外中体新材还有一个重要加分项它是空客集团APWORKS旗下Scalmalloy®高性能铝合金粉末的亚洲独家授权生产商。这意味着中体新材已经进入国际航空航天高端材料体系。对于美国市场来说这一点很关键因为航空航天客户更看重材料认证、性能稳定性和供应可靠性。据了解加州工厂还将同步搭载全球领先的金属粉末闭环回收系统构建“废料→再生制粉→3D打印→循环再利用”的全链条绿色制造模式高度契合北美市场ESG发展理念与低碳政策导向。▍中体新材底气更足了或许在金属3D打印材料赛道中体新材并不是一开始最被看好的那一个但这几年它确实跑得很快。无论是技术积累、产能扩张还是全球化布局都能明显看到它的成长速度。不久前中体新材启动了超级工厂项目规划总用地266亩。其中一期76.5亩项目预计将于2026年底投产规划新增金属粉末年产能超过8000吨。与此同时中体新材已在北美、欧洲建立子公司并持续完善全球化、本土化的产能与服务网络。随着加州工厂建设推进公司也将逐步形成中国研发、中美双产能、全球交付的战略布局。如果一定要用一个形象的比喻我们会说这几年的中体新材正在从“丑小鸭”一步步变成“白天鹅”。
